1. технології переробки
2. збір сировини
3. Сортування
4. очищення
5. дроблення
6. Вивантаження і розфасовка
7. агломерація
8. грануляція
9. Затребуваність на ринку
10. перспективи

Наши общие усилия BiKiNiKa.Com.Ua

Поліетилентерефталат в побуті називають просто ПЕТ.

Це один з найбільш універсальних і недорогих матеріалів для виробництва зручної упаковки.

Зазвичай з поліетилену виготовляють пляшки для напоїв.

В середньому одна людина виробляє за рік понад 360 кг твердих побутових відходів.

Значну частину з них складають пластикові пляшки, розкладання яких в природних умовах затягнеться на сотні років.

Ростуть звалища навколо великих міст. Розвинені країни вже давно займаються переробкою та утилізацією своїх відходів. Поступово проблему сміття починають вирішувати і в Росії. З'ясувалося, що утилізація пластикових пляшок може приносити непоганий дохід.

технології переробки

На сьогодні існують дві основні технології. Найчастіше з пластикових пляшок отримують ПЕТ-гранули, які використовують повторно при виробництві різних полімерних виробів. Революційне значення має технологія перетворення старих пляшок в автомобільне паливо. Вітчизняна установка дає вихід продукції близько 900 гр на 1 кг сировини.

Правда, коштує таке обладнання близько 12-17 млн ​​рублів і для малого бізнесу недоступно. А ось виробництво вторинного ПЕТ організувати зовсім нескладно. Як це відбувається і куди застосувати отримане вторсировину? Розглянемо основні етапи.

збір сировини

Збір сировини організувати найпростіше, а коштує він мінімальних грошових вкладень.

Муніципалітет, швидше за все, піде назустріч таким починанням.

Найпростіші способи:

• створити пункти прийому;
• налагодити співпрацю з сміттєвими полігонами;
• встановити на вулицях урни для пляшок;
• поставити автомати для автоматизованого складання сировини у населення.

Пляшки дуже легкі, але об'ємні, тому на цій стадії можуть знадобитися значні транспортні витрати. Їх можна зменшити, якщо придбати невеликий прес. Це дозволить в рази знизити обсяг первинної сировини і знизити витрати на його перевезення.

Якщо можливо, то пляшки краще відразу збирати без кришечок і кілець, тому що вони зроблені з іншого виду пластику - ПВХ, який повинен перероблятися окремо.

Звичайно, на наступних етапах обробки їх можна видалити, але тоді спресувати їх буде не так просто, знадобиться спеціальний прес з шипами.

Як варіант можна придбати прокаливатель (перфоратор) ПЕТ-пляшок як окремий агрегат.

Сортування

Чи не весь пластик однаковий, тому зібрану сировину необхідно впорядкувати. Окремо збираються пляшки різних кольорів:

• безбарвні,
• зелені,
• блакитні,
• коричневі.

Менш придатні для такої переробки пляшки:

• червоного кольору,
• з-під масла,
• від молочних продуктів,
• упаковка від побутової хімії.

Цей етап обробки дуже важливий, тому що сильно впливає на якість кінцевого продукту.

Важливо відібрати тільки пластик типу ПЕТ, виключивши всі інші види.

Є спеціальні види обладнання, які дозволяють проводити таке сортування автоматично, але якщо є дешева робоча сила, це можна робити вручну.

очищення

Відсортовані пляшки необхідно ретельно відмити від етикеток, залишків вмісту, пилу, бруду, клею. Промивання здійснюється простою гарячою водою з каустичною содою. Від пляшок відгвинчуються або відрізаються пробки, якщо це не було зроблено раніше.

Для більш якісного миття зсередини пляшки необхідно подрібнити.

дроблення

Добре відмитий ПЕТ перетворюється в спеціальних дробарках у флекс - різнокольорові пластівці розміром 12-20 мм.

Є виробничі лінії, які поєднують миття та дроблення, що підвищує якість готового продукту.

На цій же стадії можна автоматично впорядкувати матеріал за кольором, якщо це не було зроблено раніше.

Сортування ПЕТ за кольором дуже важлива, тому що ціни на пластик різних кольорів відрізняються. Коричневі пластівці найякісніші, але найдешевші, тому що не піддаються перефарбування. Їх закупівельна ціна приблизно 600 доларів за тонну. Далі йде зелений і блакитний флекс. Прозорий - найдорожчий, до 800 доларів за тонну.

Після промивання флекс ретельно просушується в центрифузі і сушильному апараті.

Вивантаження і розфасовка

Флекс є проміжним продуктом в лінії переробки ПЕТ-пляшок, хоча багато реалізують його вже як готовий продукт.

Чисті і сухі пластівці вивантажуються з бункера сушильної камери і фасуються в біг-беги або поліетиленові мішки, зазвичай по 30 кг.

Готовий флекс вже можна продавати виробникам, а можна ще попрацювати над ним і отримати більш дорогий продукт - гранули.

агломерація

Це процес спікання флекса. Він подрібнюється обертовими ножами при температурі 100 градусів, виходять маленькі грудочки 2-15 мм. Ці грудочки відправляються на завершальну операцію - грануляцію.

грануляція

Подрібнена маса перетворюється в гранули одного розміру і ваги. Далі суміш:

• розігрівається до 280 градусів,
• витягується в волокна,
• нарізається на однакові гранули.

На цьому етапі можна використовувати екструдер.
В цьому випадку суміш:

• розплавляється,
• перемішується,
• витягується в волокна.

Отримані волокна:

• нарізаються на шматки необхідної довжини,
• охолоджуються в холодній воді.

З такого матеріалу вже можна робити:

• каналізаційні труби,
• оболонку для електропроводів,
• сітку
• і багато іншого.

Гранульований пластик - це вже готову сировину для виробників упаковки і самого широкого спектру продукції - від тазиків до одягу.

Також зверніть увагу на обладнання для переробки ПЕТ пляшок або по утилізації сміття в цілому. Про видах бізнесу з переробки сміття можна почитати тут: https://rcycle.net/musor/kak-biznes

Затребуваність на ринку

Вторинний ПЕТ-гранулят широко затребуваний у виробництві:

• преформ для пластикових пляшок;
• щільної плівки;
• обв'язувального шпагату;
• поліестеру для текстильної промисловості;
• черепиці;
• європіддонів;
• тротуарної плитки;
• абразивних кіл;
• комплектуючих для автопрому (кришки моторів, панелі, бампери, двері) і багато чого іншого.

Вторинна переробка пластикових пляшок може виявитися дуже вигідною при грамотній організації процесу. Сировина дешево і доступно, а кінцевий продукт широко затребуваний.

Один і той же матеріал може надходити в переробку неодноразово.

перспективи

У Росії подібне виробництво поки розвинене слабо, значить, і конкуренція поки мінімальна. А ось у багатьох країнах пластик давно вже не зустрічається на сміттєвих полігонах. Така утилізація дозволяє:

• обмежити споживання нафти,
• зменшити забруднення навколишнього середовища,
• знизити ціни на товари з ПЕТ.

Недалеко той час, коли за доступ на звалища буде йти серйозна боротьба.